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2205雙相不銹鋼截止閥選型分析

雙相鋼截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門 “ 三化給 " 曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的 25% ～ 30% 時，流量已達到更大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析產品特點:

1、啟閉無摩擦。解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

9、佩座、閥瓣密封面均采田等離子畸焊或堆焊鉆整鎢硬情合全，密封面硬度高、耐案、抗據傷、使用壽金長；

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析執行標準：

設計標準：GB/T12236、 HG20615 API6D

結構長度：GB/T12221、ASME B16.10

連接法蘭：HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS

試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598；

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析抗腐蝕能力:

2205雙相不銹鋼截止閥有很好的活化一鈍化轉變能力，耐腐蝕性能，在非氧化性酸具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性。同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性

1.均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

2.局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3.抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4.抗腐蝕疲勞

雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析安裝與維護注意事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。

3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向來。

4、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。

5、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。

6、截止閥盡量水平垂直安裝，閥桿向上。

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析定期進行檢查，主要檢查項目：

(1)截止閥密封面磨換情況。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

(4)截止閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

2205雙相不銹鋼截止閥選型分析

結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。