化工保溫安全閥名詞術(shù)語 保溫夾套安全閥是在原有背壓平衡式安全閥的基礎(chǔ)上增加了保溫夾套，起到對安全閥閥座中的介質(zhì)進行保溫的作用，防止介質(zhì)的結(jié)晶或凝固，常用于聚酯﹑乙烯及尿素化肥等裝置中介質(zhì)需要保溫之處。，其特點如下： 
適用于存在變動背壓和有毒易燃的容器設(shè)備或 管路系統(tǒng)，作為安全保護裝置。波紋管部位能有效的保護彈簧等零件腐蝕，提高產(chǎn)品使用壽命。雙泰安全閥BWA42Y型安全閥用作聚脂， 乙烯及尿素等裝置，安全閥配備保溫夾套，夾套的蒸汽接口可以根據(jù)現(xiàn)場工況的要求選擇螺紋連接或法蘭連接。還可以根據(jù)介質(zhì)是否與蒸汽反應(yīng)的情況來決定安全閥密封面是否帶蒸汽吹掃接口，確保系統(tǒng)安全運行。在石油石化特殊介質(zhì)工況方面均有良好業(yè)績。為了說明安全閥的性能、基本要求等，有必要了解涉及安全閥的一些名詞術(shù)語。
化工保溫安全閥名詞術(shù)語 安全閥 (safety valve)：一種自動閥門，能不借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，能再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
直接載荷式安全閥 (direct loaded safety valve)：一種僅靠直接的機械加載裝置，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。
帶動力輔助裝置的安全閥 (assisted safety valve)：該安全閥借助一個動力輔助裝置(例如氣壓、液壓、電磁等)，可以在低于正常的整定壓力時開啟，即使該輔助裝置失靈，閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準對安全閥的所有要求。
帶補充載荷的安全閥 (supplementary loaded safety valve)：這種安全閥在其進口處壓力達到整定壓力前始終保持有一個用于增強密封的附加力。該附加力(補充載荷)可由外部能源提供，而在安全閥進口壓力達到整定壓力時應(yīng)可靠地釋放。補充載荷的大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定整定壓力百分數(shù)的前提下達到額定排量。
杠桿式安全閥 (lever and weight loaded safety valve)：一種利用重錘通過杠桿加載于閥瓣上的作用來控制閥的啟閉，從而起到泄壓保護的安全閥。
彈簧式安全閥 (spring loaded safety valve)：一種利用壓縮彈簧的壓縮預(yù)緊力加載于閥瓣上的作用力來控制閥的啟閉，從而起到泄壓保護的安全閥。
先導(dǎo)式安全閥 (pilot operated safety valve)：一種靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準要求的直接載荷式安全閥。
全啟式安全閥 (full lift safety valve)：閥辨開啟高度大于或等于1/4閥座喉徑的安全閥。
微啟式安全閥 (low lift safety valve)：閥辨開啟高度為1/40～1/20閥座喉徑的安全閥。
中啟式安全閥 (middle lift safety valve)：開啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。
常規(guī)式安全閥 (conventional safety valve)：一種動作特性直接受閥后背壓變化影響的彈簧載荷式安全閥。
平衡式安全閥 (balance safety valve)：一種采用波紋管或活塞等平衡機構(gòu)將背壓對安全閥動作特性(整定壓力、回座壓力以及排量)的影響降低到最小限度的彈簧載荷式安全閥。
雙聯(lián)式安全閥 (duplex safety valve)：將兩個安全閥并聯(lián)，具有同一進口的安全閥組(即2臺安全閥滿足排放量要求)。
切換式安全閥 (quick crossover safety valve)：將兩個安全閥并聯(lián)，且可選擇性地只使一臺閥切入工作，另一臺閥待用，具有同一進口的安全閥組(即單臺安全閥滿足排放量要求)。 
化工保溫安全閥名詞術(shù)語 整定壓力 (set pressure)：安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。
整定壓力偏差 (set pressure derivation)：安全閥多次開啟，其整定壓力的偏差值。
冷態(tài)試驗差壓力 (cold different test pressure)：安全閥在試驗臺上調(diào)整到開始開啟時的進口靜壓力。該壓力包含了對背壓力及溫度等運行條件所做的修正。
排放壓力 (relieving pressure)：整定壓力加超過壓力。
額定排放壓力 (rated relieving pressure)：有關(guān)規(guī)范或者標(biāo)準規(guī)定的排放壓力上限值。
超過壓力 (overpressure)：超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數(shù)表示。
回座壓力 (reseating pressure)：安全閥排放后其閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口靜壓力。
啟閉壓差 (blowdown)：整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分數(shù)來表示，而當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時則以MPa為單位表示。
背壓力 (back pressure)：安全閥排放出口處的壓力。它是排放背壓力和附加背壓力的總和。
排背壓力 (built-up back pressure)：由于介質(zhì)流經(jīng)安全閥及排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。
附加背壓力 (superimposed back pressure)：安全閥即將動作前在其出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。
密封試驗壓力 (leak test pressure)：進行密封性試驗時的進口壓力。在該壓力下測量通過閥瓣與閥座密封面間的泄漏率。 
開啟高度 (lift)：閥瓣離開關(guān)閉位置的實際行程。
流道面積 (喉部面積)(flow area)：閥進口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論流量，亦稱喉部面積。
流道直徑 (喉徑)(flow diameter)：對應(yīng)于流道面積的直徑，亦稱喉徑。
簾面積 (curtain area)：當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時，在其密封面之間形成的圓柱形或者圓錐形通道面積。
排放面積 (discharge area)：安全閥排放時流體通道的最小截面積。對于全啟式安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
前泄 (simmer)：安全閥開啟前，進口壓力低于整定壓力時閥瓣與閥座之間有可聽見或可看見的可壓縮流體溢出。
提升裝置 (扳手)(level)：手動開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關(guān)閉的載荷。
理論排量 (theoretical relieving capacity)：流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以質(zhì)量流量或容積流量表示。
排量系數(shù) (coefficient of discharge)：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù) (rated coefficient of discharge)：排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量 (rated relieving capacity)：實際排量中允許作為安全閥應(yīng)用基準的那一部分。額定排量可以取以下三者之一：
1、實際排量乘以減低系數(shù)(取0.9)；
2、理論排量乘以排量系數(shù)，再乘以減低系數(shù)(取0.9)；
3、理論排量乘以額定排量系數(shù)。
頻跳 (chatter)：安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣接觸閥座。
顫振 (flutter)：安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣不接觸閥座。
卡阻 (jam)：安全閥閥瓣在開啟或者關(guān)閉過程中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象。
1、對進﹑出口法蘭在內(nèi)的閥體均進行保溫，因而保溫效果好，特殊需要時可增加蒸汽沖洗功能；
2、平衡波紋管式結(jié)構(gòu)，變動背壓不影響安全閥的整定壓力，且波紋管對彈簧等閥蓋內(nèi)的零件起到防護介質(zhì)侵蝕作用。
閥適用于存在變動背壓和有毒易燃的容器設(shè)備或 管路系統(tǒng)，作為安全保護裝置。波紋管部位能有效的保護彈簧等零件腐蝕，提高產(chǎn)品使用壽命。雙泰安全閥BWA42Y型安全閥用作聚脂， 乙烯及尿素等裝置，安全閥配備保溫夾套，蒸汽吹掃接頭，確保系統(tǒng)安全運行,在石油石化特殊介質(zhì)工況方面均有良好業(yè)績。
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