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石化貯罐供氮裝置故障解決辦法

貯罐的氮封有兩種形式均在正常運(yùn)行,這兩種形式的氮?dú)獾牡獨(dú)鈦碓磯毫鶠榈獨(dú)怃撈縼淼牡獨(dú)?氮?dú)鈮毫芨?但氮?dú)夤艿垒^細(xì),均沒有減壓閥,而直接進(jìn)入進(jìn)口自力式微壓氮封閥,自力式氮封閥有自動調(diào)壓的功能,沒有必要再在前面設(shè)置減壓閥.

　合理設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力，可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起“呼"、“吸"作用，呼吸閥僅起安全保護(hù)作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設(shè)計原則、供氣量計算、注意事項等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述，通過對氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計，可規(guī)避安全風(fēng)險、降低事故概率。

石化貯罐供氮裝置故障解決辦法

　　在調(diào)節(jié)閥內(nèi)注動的液體，常常出現(xiàn)閃蒸和空化兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動、材質(zhì)的破壞等，直接影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。因此，在閥門的計算和選擇過程中，閃蒸和空化是不可忽視的問題。

　　當(dāng)壓力為P1的液體流經(jīng)節(jié)流孔時，流速突然急劇增加，而靜壓力驟然下降，當(dāng)孔后壓力P2達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓Pv時，部分液體就汽化成為氣體，形成氣液兩相共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸時，對閥芯等材質(zhì)有侵蝕破壞作用，而且影響液體計算公式的正確性，使計算復(fù)雜化。如果產(chǎn)生閃蒸之后，P2不保持在飽和蒸汽壓以下，在離開節(jié)流孔之后又急驟上升，這時氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化形成空腔或氣泡，即閃蒸階段；第二階段時這些氣泡破裂，即空化階段。

　　 ZZYVP-B自動補(bǔ)氣氮封閥（即氮封閥供氮裝置）是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

　　三、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法結(jié)構(gòu)工作原理：

　　 ZZYVP-B自動補(bǔ)氣氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

　　四、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法主要部件：

　　結(jié)構(gòu)大類：自力式

　　結(jié)構(gòu)類型：指揮器操作型

　　閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式

　　流量特性：快開

　　公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

　　閥門口徑：DN15~200

　　適用溫度：-20~80℃

　　泄漏標(biāo)準(zhǔn)：V、VI級

　　連接方式：法蘭、螺紋、焊接

　　五、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

　　增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

　　閥內(nèi)件設(shè)計壓力補(bǔ)償裝置，消除壓力波動對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

　　整機(jī)采用無填料設(shè)計，動作迅速。

　　壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便。

　　該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

　　大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

　　壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

　　配專用取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

石化貯罐供氮裝置故障解決辦法主要零件材料

閥　體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管：1Cr18Ni9Ti
膜　蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠

三、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一

 
2、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                   

 
3、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法主要零件材料見表         

 四、石化貯罐供氮裝置故障解決辦法 外形尺寸

　　石化貯罐供氮裝置故障解決辦法故障分析及處理

　　(1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常.拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)口氮封裝置的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂 潤滑脂后能正常使用.在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上.

　　(2)導(dǎo)壓管堵塞.如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因.

　　(3)彈簧彈力變小.如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補(bǔ)氣.可以將彈簧拉長,增加其彈力.

　　(4)密封圈損壞.氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁.使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可.

　　(5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反.這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題.結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷.

石化貯罐供氮裝置故障解決辦法

　　貯罐的氮封壓力很低,我們控制在±500pa,對于貯槽的保護(hù)一種型式是通 過與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂?shù)牡忾y來控制的,該氮封閥也是由自力式調(diào)節(jié)閥廠家提供的,氮封閥的作用是配合自力式調(diào)節(jié)閥工作起到作用,在壓力過高時,如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時,雖然氮封閥停止進(jìn)入氮?dú)?但當(dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時,貯罐的壓力上升,則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體,以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過+500pa,使貯槽不超壓,我們是不設(shè)閥的,而是通過氮封閥控制的,當(dāng)貯罐壓力將低于-500pa時,自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氮?dú)庖允官A罐壓力不致過低.

　　還有一種形式則是進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套,貯罐壓力也是控制±500pa,工作原理基本同上,當(dāng)壓力達(dá) 到+500pa時,貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封,保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過+500pa,當(dāng)貯罐內(nèi)的壓力過低時,一方面自力式調(diào)節(jié)閥動作補(bǔ)充氮?dú)獾劫A 罐,以維持氮?dú)鈮毫Σ恢逻^低,萬一自力式調(diào)節(jié)閥故障時,呼吸槽的另一個水封起了作用,外界氣體沖破另一水封進(jìn)入貯罐,以維持貯罐壓力不致過低到 -500pa,避免了貯罐的吸弊,這種形式也沒有閥.上述的形式,即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象,也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象,確保了貯罐.