久久精品首页_av日韩久久_一区二区视频在线观看_日韩国产精品视频

不銹鋼安全背壓閥選購分析

背壓閥:用于防止液體在重力作用下自流或虹吸現象,此時背壓閥能消減由于虹吸產生的流量及壓力的波動。不銹鋼背壓閥通過內置彈簧的彈力來實現動作：當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當系統壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，液體通過背壓閥。背壓閥結構同單向閥相似，但開啟壓力大于單向閥，在0.2到1.6兆帕間。在管路或是設備容器壓力不穩的狀態下，背壓閥能保持管路所需壓力，使泵能正常輸出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常會出現虹吸現象，此時背壓閥能消減由于虹吸產生的流量及壓力的波動。而對于計量泵等容積泵在低系統壓力下工作時，都會出現過量輸送。為防止類似問題，必須使計量泵的出口至少有0.7Bar的背壓，一般通過在計量泵出口安裝背壓閥來達到目的。
　　背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當系統壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，流體從背壓閥進口進入，被膜片阻擋，于是流體對膜片產生向上的壓力。當壓力足夠大時，彈簧被壓縮，流體頂起膜片形成通道，從背壓閥出口流出；若流體壓力不夠，就會形成憋壓，使進口壓力上升直到達到額定壓力，頂起膜片形成通路。背壓閥的額定壓力可調節，一般通過調節彈簧上端的頂桿，從而調節彈簧的長度來實現。

不銹鋼安全背壓閥選購分析工作原理：
       背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。在泵排出沖程，液體頂開隔膜，通過背壓閥；在泵的吸入沖程，在彈簧的作用下膜片關閉通道，使泵泵與背壓閥之間保持一定的壓力。在排液口低于溶藥箱液位的系統中，當泵停止工作后，管路會形成虹吸管，液體有可能通過泵的單向閥，形成泄漏。所以必要在管路中安裝一個背壓閥，當泵流量為零時，自動關閉管路，使之不能形成虹吸管。
       常用在計量泵出口瞬時壓力可能會低于入口壓力的系統上，一般情況下。泵出口壓力低于0.3MPa或泵入口壓力差低于0.3MPa便需安裝背壓閥。在泵與背壓閥之間最好能安裝有緩沖器，這樣會顯著提高背壓閥的性能。緩沖器會平滑掉泵產生的大部分脈沖，是背壓閥保持在常開狀態，避免了背壓閥隨泵的沖程頻繁的開啟與關閉；隔膜會保持在平衡位置。緩沖器不但能明顯的減輕背壓閥運動部分的磨損，還能使管路內的液體以接近恒定的速度流動。
　　　　背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當系統壓力比設定壓力大時，膜片壓縮彈簧，管路接通，流體從背壓閥進口進入，被膜片阻擋，于是流體對膜片產生向上的壓力。當壓力足夠大時，彈簧被壓縮，流體頂起膜片形成通道，從背壓閥出口流出；若流體壓力不夠，就會形成憋壓，使進口壓力上升直到達到額定壓力，頂起膜片形成通路。背壓閥的額定壓力可調節，一般通過調節彈簧上端的頂桿，從而調節彈簧的長度來實現。

不銹鋼安全背壓閥選購分析設計特點:

彈簧膜片式結構,壓力可調(調壓范圍見參數表)

接觸介質部分只有下閥體和膜片,下閥體和膜片密封處加工有密封筋,密封效果好,靈敏度高

常規膜片采用EPDM襯四氟形式,做夾布加工,密封效果好,使用壽命高;純四氟膜片耐溫高、耐腐蝕性強

不銹鋼背壓閥適用范圍:

化工、水處理、實驗室腐蝕性液體、普通氣體

不銹鋼背壓閥特性參數:

可調節壓力0-0.3MPa,0-1.0MPa(詳見參數表)

安全測試壓力:1.5 倍的zui大輸入壓力

適用溫度:普通膜片-5℃至+80℃);四氟膜片:-5℃至+80℃)

不銹鋼背壓閥材質:

下閥體材質:PVC、SS304、SS316L、PTFE、PVDF、PP、碳鋼等(可按要求定做)

膜片材質:EPDM襯四氟(復合膜片)、PTFE(聚四氟乙烯)

上閥體材質:PVC、碳鋼(鍍鎳處理、發黑處理)、304不銹鋼、316L不銹鋼

工業管道上的背壓閥*選用?

不銹鋼安全背壓閥選購分析外形及安裝尺寸:

口徑DN100以上可根據要求定做。

不銹鋼安全背壓閥選購分析一般有兩種用途:

1、背壓閥用于防止液體在重力作用下自流(或虹吸),這時候一般選用大于液體自身壓力即可,如防止液位為2米藥箱中的液體自流,可選用壓力大于0.02MPa的背壓閥,一般選用0.1MPa即可。

2、背壓閥用于穩定泵的流量,如某些泵的流量隨壓力變化較大,可在泵的出口處設置背壓閥,使泵的輸出流量穩定,這時一般選擇背壓閥的壓力為泵的實際使用壓力或略小于泵的使用壓力。出口管道上的單向閥用于防止液體回流,背壓閥用于保持泵出口有一恒定壓力。

購買不銹鋼安全背壓閥選購分析時,請提供以下數據:

1、背壓閥的口徑   

2、壓力調節范圍    

3、需要*材質的(我公司生產的常規材質有:PVC,304不銹鋼,316L不銹鋼,如需要其他材質的請特殊說明)。好能同時告知輸送的介質、溫度和流量。