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化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案

主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 工作原理

（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

    （2）氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

酒精甲醇儲罐氮封氮?dú)獗Ｗo(hù)是一種常用的儲罐防爆措施，主要包括將干燥的氮?dú)庾⑷雰蓿档凸迌?nèi)氧氣含量，從而達(dá)到防止酒精甲醇在空氣中與氧氣反應(yīng)而發(fā)生爆炸的目的。化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案具體的，酒精甲醇儲罐氮封氮?dú)獗Ｗo(hù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

1. 將罐內(nèi)甲醇、酒精儲存于密閉罐內(nèi)，防止艙內(nèi)有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。
2. 在儲罐的排放管道接口設(shè)置液位傳感器以及高低液位報(bào)警，保證儲罐內(nèi)的液位安全控制。
3. 在儲罐中注入干燥的高純度氮?dú)猓沟獨(dú)獬錆M整個(gè)儲罐，形成氮封。注入氮?dú)鈺r(shí)需要確保罐內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力。
4. 在進(jìn)氣口設(shè)置氣體流量計(jì)，保證罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定。同時(shí)還需要設(shè)置壓力表，以實(shí)時(shí)監(jiān)控氮?dú)鈮毫ψ兓?br/>5. 在氮?dú)夤夤艿乐邪惭b電動調(diào)節(jié)閥門，以便根據(jù)檢測到的液位信號自動調(diào)節(jié)供氣量。
6. 對于帶加熱裝置的儲罐，需要在加熱進(jìn)口處和出口處都安裝電動調(diào)節(jié)閥門，以方便進(jìn)行自動控制。
通過以上措施，酒精甲醇儲罐的氮封氮?dú)獗Ｗo(hù)可以很好地避免了氧氣的進(jìn)入，從而消除了爆炸的可能性，有效保護(hù)了儲罐安全。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案 主要技術(shù)參數(shù)

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案

儲罐氮封運(yùn)用過程中，在選擇制氮機(jī)時(shí)(氮?dú)獍l(fā)生器)有2種類型供選擇，各有優(yōu)缺點(diǎn)
模組式制氮機(jī)和雙塔制氮機(jī)都是制氮機(jī)的不同類型。它們各自有自己的優(yōu)點(diǎn)。模組式制氮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1. 可擴(kuò)展性強(qiáng)：可以根據(jù)需要靈活組合不同數(shù)量和規(guī)格的模組，適應(yīng)不同的需求，在增加產(chǎn)氮量的同時(shí)最大限度地降低能耗和維護(hù)成本。
2. 維護(hù)方便：因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件（吸附桶）是獨(dú)立的模組，每個(gè)模組都可以單獨(dú)更換和維修，大大減少了維護(hù)成本和維修時(shí)間。
3. 壓縮空氣利用率高：模組式制氮機(jī)由于吸附桶直徑和高度為固定尺寸容積小，能大大提高壓縮空氣的利用率，保證吸附桶內(nèi)的碳分子吸附率為百分之99以上。
4.吸附桶為鋁合金材質(zhì)，不屬于壓力容器，無需報(bào)檢，備案，更換，可省去大量費(fèi)用。并可終身使用。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案工作原理
    自力式氮封閥氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案重要性：

1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時(shí)還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水，同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時(shí)。

2、呼吸閥：由于甲醇易揮發(fā)，同時(shí)從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點(diǎn)氣體，而罐是常壓力設(shè)計(jì)，因而必須在每個(gè)罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。

3、甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時(shí)，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時(shí)，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封形成負(fù)壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。

化工醇類儲罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案用途與特點(diǎn)

當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動關(guān)閉。ZZVP-16K甲醇儲罐超壓泄氮閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。

    供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

    泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。