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Q41F化工部法蘭式球閥技術規范

不銹鋼法蘭球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥應安裝在管道的水平方向。

Q41F不銹鋼法蘭球閥的工作原理是靠旋轉閥桿來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封性可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。化工部法蘭標準(化工部法蘭標準20615-2009)是指在化工領域中使用的一種標準化的法蘭連接方式。該標準適用于化工設備和管道的連接，其主要作用是保證化工設備和管道的連接安全性和密封性。在化工行業中，安全性和密封性是至關重要的因素，因此化工部法蘭標準成為了化工行業中法蘭標準。

化工部法蘭標準的主要特點是其具有良好的密封性能和連接可靠性。其連接方式采用的是螺紋連接和焊接連接，這兩種連接方式都具有很好的密封性能和連接可靠性。此外，該標準還規定了法蘭的材質要求、尺寸要求、連接方式、密封面形狀和法蘭的執行標準等內容。

在化工設備和管道的連接中，法蘭連接是的一種連接方式。其原因在于，法蘭連接具有以下幾個優點：

首先，法蘭連接具有相對較高的連接強度，能夠保證連接的可靠性。

其次，法蘭連接具有良好的密封性能，能夠有效地防止化工介質泄漏。

第三，法蘭連接具有相對較高的拆卸性能，能夠方便地進行裝卸和維修。

第四，法蘭連接具有較高的通用性，能夠適用于不同尺寸和材質的化工設備和管道。

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范優點：

1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范化工部法蘭標準

　　GB/T9113~GB9124—2000 法蘭標準

　　GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整體鋼制管法蘭(1.6~42.0Mpa)

　　GB/T9113.1~.2 整體鋼制管法蘭(平面)(1.6~2.0Mpa)

　　GB/T9113.3~.8 整體鋼制管法蘭 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa)

　　GB/T9113.9~.15 整體鋼制管法蘭(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9113.16~.20 整體鋼制管法蘭(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa)

　　GB/T9113.21~.26 整體鋼制管法蘭(環連接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)

　　GB/T9115.1~.36―1988 平面對焊鋼制管法蘭(0.25~42.0)Mpa

　　GB/T9115.1~.5 (平面)對焊鋼制管法蘭(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa)

　　GB/T9115.6~.16 (凸面)對焊鋼制管法蘭(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.17~.23 (凹凸面)對焊鋼制管法蘭(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.24~30 (榫槽面)對焊鋼制管法蘭(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.31~.36 (環連接)對焊鋼制管法蘭(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)

　　GB/T13402—1992 大口徑碳鋼管法蘭

　　JB/T79.1~.4—1994 整體鑄鋼管法蘭(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59)

　　JB/T79.1 凸面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.2 凹凸面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.3 榫槽面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.4 環連接面整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T82.1~JB/T82.4—1994 對焊鋼制管法蘭;(代JB82-59)

　　JB/T82.1 凸面對焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.2 凹凸面對焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.3 榫槽面對焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.4 環連接面對焊鋼制管法蘭

　　JB77—1959 法蘭密封面型式

　　JB78—1959 鑄鐵法蘭

　　JB79—1959 鑄鋼法蘭

　　JB80—1959 鑄鐵螺紋法蘭

　　JB82—1959 對焊鋼法蘭

　　HGJ44~HGJ68—1999 鋼制法蘭(化工部工程建設技術規范)

　　HG20592~HG20605—1997 鋼制法蘭(化工部標準;歐洲體系)

　　HG20613~HG20623—1997 鋼制法蘭(化工部標準;歐洲體系)

　　SH3406—1996 石化企業管道法蘭

　　ANSI B16.5—1996 管法蘭和法蘭配件

　　ANSI B16.25—1992 對焊連接端

　　MSS SP44—1991 鋼制管道法蘭

　　API 605—1998 大口徑碳鋼法蘭

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范執行標準

 
 
Q41F化工部法蘭式球閥技術規范技術參數
 

 
 
Q41F化工部法蘭式球閥技術規范主要零部件材質

PN1.6MPa不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN10MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范說明書

1、范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

2、組成：由電動（或氣動）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制溫度和壓力限制

1、銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。

2、使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

3、 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

4、電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范安裝說明

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。

2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和去掉干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來去掉管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用

1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。

3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據注意:

●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執行機構與支架脫離

Q41F化工部法蘭式球閥技術規范安裝和維護

　　一、確認球閥在安裝前的準備工作

　　1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

　　3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

　　4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

　　二、球閥的安裝

　　1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

　　2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

　　4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

　　三、球閥安裝后的檢查

　　1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

　　2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

　　四、Q41F化工部法蘭式球閥技術規范的維修

　　1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

　　2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件較好使用專用的工具。

　　3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

化工部法蘭標準規定了法蘭連接的材質要求，其主要包括鋼、不銹鋼、銅、鋁、合金鋼、鈦合金等。不同的材質具有不同的耐腐蝕性能和力學性能，因此，在選擇材質時需要根據具體的工藝要求進行選擇。

此外，化工部法蘭標準還規定了法蘭的尺寸要求。其主要包括法蘭的外徑、內徑、螺栓孔的數量和尺寸等。在進行法蘭連接時，需要根據具體的尺寸要求進行連接，以保證連接的可靠性和密封性。

總之，化工部法蘭標準(化工部法蘭標準20615-2009)是化工行業中的法蘭連接標準。其具有良好的密封性能和連接可靠性，能夠保證化工設備和管道的安全性和密封性。在進行化工設備和管道的連接時，需要嚴格按照化工部法蘭標準進行操作，以確保連接的可靠性和密封性。