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化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)

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詳細(xì)介紹

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)

反應(yīng)釜搪瓷放料閥是一種用于反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。它在反應(yīng)釜的放料過(guò)程中起到關(guān)鍵的作用,確保反應(yīng)產(chǎn)物的順利排出。以下將介紹反應(yīng)釜搪瓷放料閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在工業(yè)應(yīng)用中的重要性。

HG5-16-79上展搪瓷放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

襯搪玻璃放料閥2.jpg

搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

襯搪玻璃放料閥02.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)性能與用途

HG5-16-79上展搪瓷放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵1绢?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

襯搪玻璃放料閥29.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn):

1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開(kāi)關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。

襯搪玻璃放料閥029.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)上展搪瓷放料閥的耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0、6-2、5MPA,超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理:

襯搪瓷放料閥008.jpg

反應(yīng)釜搪瓷放料閥是通過(guò)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)物的放料。當(dāng)需要排出反應(yīng)產(chǎn)物時(shí),操作人員通過(guò)控制系統(tǒng)或手動(dòng)操作,打開(kāi)放料閥門(mén),將反應(yīng)產(chǎn)物順利排出。在放料完成后,再將放料閥門(mén)關(guān)閉,確保反應(yīng)釜內(nèi)的密封性和安全性。

襯搪玻璃放料閥57.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  1. 搪瓷涂層:反應(yīng)釜搪瓷放料閥的內(nèi)部通道和密封部分通常采用搪瓷涂層,這種涂層具有耐腐蝕、耐高溫、光滑耐磨等優(yōu)點(diǎn)。搪瓷涂層不僅保護(hù)閥門(mén)內(nèi)部不受反應(yīng)物質(zhì)的侵蝕,還有助于減少摩擦阻力,確保放料過(guò)程的順利進(jìn)行。

  2. 精密密封:反應(yīng)釜搪瓷放料閥具備優(yōu)異的密封性能,能夠在放料過(guò)程中有效防止反應(yīng)產(chǎn)物的泄漏。采用高質(zhì)量的密封材料和精密的加工工藝,確保閥門(mén)的密封性和穩(wěn)定性。

  3. 自動(dòng)化控制:現(xiàn)代化的反應(yīng)釜搪瓷放料閥通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以通過(guò)控制臺(tái)或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)。這樣不僅提高了放料操作的便捷性,還能夠記錄和分析放料過(guò)程的數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持。

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)重要性:

襯搪玻璃放料閥19.jpg

反應(yīng)釜搪瓷放料閥作為反應(yīng)釜的關(guān)鍵組成部分,對(duì)反應(yīng)過(guò)程的順利進(jìn)行具有重要的影響。它的密封性能直接關(guān)系到反應(yīng)產(chǎn)物的泄漏與否,對(duì)于避免危險(xiǎn)物質(zhì)的外泄和保障操作人員的安全至關(guān)重要。同時(shí),搪瓷涂層的采用保護(hù)了閥門(mén)內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用提高了操作的智能化水平,減少了人工操作的繁瑣程度,提高了生產(chǎn)效率。

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi),往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

襯搪玻璃放料閥01.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍

產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格使用范圍50~100L反鍋
搪玻璃放料閥DN70/3250~100L反鍋200L
DN80/40200~500L反鍋300~500L
DN100/501000~2000L反鍋1000~2000L
DN125/803000L反鍋3000L
DN150/1005000L以上的反鍋500-300L貯罐

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

 

襯搪玻璃放料閥3.jpg


化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(上展式)

配反應(yīng)罐規(guī)格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
3000L125/80235200652008-181851504-18450400
3000L125/802352106520010-141851504-18450400
5000L150/100260225852008-182051704-18485420

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

 

放料閥11.jpg


化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(下展式)

配反應(yīng)罐規(guī)格DD1D2D3z-φdd1n-φL
50-100L70/32160130321604-14120904-14268
200-500L80/50185150421004-181301004-14275
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16315
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16315
3000L125/80235200652008-181851504-18365
3000L125/802352106520010-141851504-18365
5000L150/100260225852008-182051704-18505

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)安裝使用注意事項(xiàng)

襯搪玻璃放料閥4.jpg

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)總結(jié):

襯搪玻璃放料閥74.jpg

反應(yīng)釜搪瓷放料閥在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用,其搪瓷涂層、精密密封、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)使其在反應(yīng)釜的放料過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用。其可靠的性能和安全性,對(duì)于保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行和操作人員的安全具有不可替代的重要性。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,相信反應(yīng)釜搪瓷放料閥將繼續(xù)得到改進(jìn)和優(yōu)化,為工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)提供更加可靠和高效的解決方案。

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