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Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)

Q47型固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制。
法蘭固定式球閥工作原理：
固定球閥的球體是固定的，由兩段與球體連接在一起的固定軸支撐。關閉時，在介質壓力的作用下，球體不會產生位移，通常與球體連接在一起的上，下軸上裝有滾動軸承，或滑動軸承。以減少啟閉時軸頸的摩擦力。減小操作力矩。這種固定球閥適用于大口徑球閥。Q47硬密封固定球閥的球體。采用上、下兩根閥桿固定。工作時，流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結構的先進性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長，極適用于長輸管線和一般管線。

Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)

用于天然氣、油品、化工、冶金、城建、環(huán)保、制藥、食品等行業(yè)，其中抗硫系列產品適用于含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。

本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。

Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)產品特點

（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

（3）防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。

（4）自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。

（5）排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。輔助密封設置系統(tǒng)（客戶需要請在訂購時說明）

（6）本閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應的密封劑即可修復密封面，達到緊急密封。當輸送的介質不潔或含有少量顆粒時，為保護密封面，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。

（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。

Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)產品特點：
1、采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
4、金屬硬密封O型固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能。
5、采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結構雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。
10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節(jié)型、電動調節(jié)型。具體請參閱本書執(zhí)行器及調節(jié)閥部份。

Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)主要零部件材質：

法蘭固定式球閥主要性能及規(guī)范：

法蘭固定式球閥主要尺寸：

蝸輪固定式球閥2.5MPA主要尺寸：

 蝸輪固定式球閥4.0MPA主要尺寸：

Q47H法蘭固定球閥結構圖:

Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)

球閥是一種廣泛應用的閥門類型，其使用壽命和性能特點取決于安裝的質量和標準。球閥安裝涉及到閥門的安裝位置、法蘭連接、密封填料以及安裝驗證等方面，只有按照相應的規(guī)范標準進行安裝才能確保閥門的穩(wěn)定運行和長期使用。

二、閥門安裝位置

球閥的安裝位置要求必須符合工程設計要求，一般建議安裝在易于操作和維護的位置。此外，閥門的安裝姿態(tài)應該與設計圖紙保持一致，如有變化需及時與設計人員溝通，并進行相應的確認。

三、法蘭連接

球閥的連接方式常見的有法蘭連接和對夾連接兩種。法蘭連接是較為常用的連接方式，要求使用閥門法蘭和管道法蘭尺寸相對應，并滿足設計要求的法蘭標準。在安裝時應注意安裝順序、法蘭標記的一致性、緊固扭矩的控制等方面。

四、密封填料

球閥的密封填料一般是使用填料和填料墊片構成的密封結構，填料要求符合設計要求的材料和尺寸標準。在安裝時，應嚴格按照設計要求安裝填料和墊片，并控制好密封狀態(tài)，確保閥門密封性能達到標準要求。

五、安裝驗證

在安裝完球閥后，必須進行安裝驗證來確保閥門的性能和質量。驗證項目包括閥門的外觀質量、尺寸和形狀、閥門的密封性能、閥桿的軸線度、操作力矩、操作機構的性能等方面。在驗證過程中，需遵循相關標準和檢驗規(guī)范，確保驗證結果的可靠性和準確性。

六、Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)結論

球閥是一種常見的閥門類型，其安裝要求和規(guī)范標準對于保證閥門的使用壽命和防止泄漏非常重要。閥門的安裝位置、法蘭連接、密封填料以及安裝驗證都是非常重要的環(huán)節(jié)。只有按照相應的規(guī)范標準進行安裝，才能確保閥門的穩(wěn)定運行和長期使用。

> Q47H型化工部法蘭固定式硬密封球閥技術參數(shù)法蘭面的維護與準備

閥門及配管的法蘭面必須保持完好，無損傷或劃痕，且清潔無塵。 特別是在使用金屬墊圈時，要確保法蘭盤的切槽與墊圈吻合，并涂抹紅丹進行配研，以確保良好的密封狀態(tài)。

> 法蘭中心線與誤差控制

配管上的法蘭面需與配管中心線垂直，且法蘭螺栓孔的誤差控制在允許范圍內。 在安裝前，應確保閥門和配管的中心線一致。

> 法蘭連接步驟

連接兩個法蘭時，應均勻壓緊法蘭密封面與墊片，確保以相等的螺栓應力連接法蘭。

> 工具使用與注意事項

使用扳手緊固螺栓時，需與螺母相匹配，并注意在使用油壓或風動工具時，不要超過規(guī)定的力矩。

> 螺栓材質與安裝細節(jié)

螺栓、螺母的材質必須符合規(guī)定，緊固后，螺栓頭應露出螺母兩個螺距為宜。

> 防松動措施與溫度影響

為防止震動導致的松動，螺栓和螺母的緊固應使用墊圈，并在高溫時涂抹防粘劑以防螺紋粘連。

02安裝后的檢查與調整

法蘭安裝后，需仔細確認所有螺栓螺母的緊固程度是否均勻。

> 高溫和低溫的螺栓調整

對于300℃以上的高溫閥門，在溫度上升后，需再次旋緊法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓以及填料壓蓋螺栓。在低溫環(huán)境下使用的閥門，由于溫差導致的零部件收縮，需在大氣溫度下緊固螺栓時，采用考慮了低溫收縮因素的適當力矩。