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一、BQ41H保溫夾套球閥技術規范定義與結構

保溫球閥也稱夾套球閥，是在普通球閥的基礎上增加保溫夾套結構而制成的。它通過旋轉閥桿帶動球體轉動，使球體上的通孔與閥體通道對齊或錯開，從而控制介質的流通與截斷。保溫球閥主要由閥體、球體 、閥桿、密封裝置、保溫夾套等部分組成。

具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。夾套保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。保溫球閥是閥門的一種，以下是對保溫球閥的詳細介紹：

二、BQ41H保溫夾套球閥技術規范工作原理

保溫球閥的工作原理與普通球閥相似：

• 當球體通孔與閥體通道對齊時，流體可以順暢通過。

• 當球體旋轉90度，使通孔與閥體通道垂直時，閥門關閉，阻止流體流動。

而保溫夾套可以注入蒸汽、導熱油等熱介質，這些熱介質圍繞在閥體周圍，為流經閥門的流體提供持續的熱量，防止流體因溫度降低而凝固或粘度增大。

三、BQ41H保溫夾套球閥技術規范特點與優勢

保溫球閥具有以下特點和優勢：

1. 保溫保冷效果好：保溫夾套設計，使得閥門具有良好的保溫保冷特性，有效降低管路中介質熱量的損失。

2. 結構簡單：整體結構設計簡潔，體積小，重量輕，便于安裝和維護。

3. 操作方便：90度旋轉即可實現閥門的開啟和關閉，操作簡便快捷。

4. 密封性能：球體與閥座之間采用金屬密封或軟密封結構，確保閥門在各種工況下的密封性能。

5. 適用范圍廣：通徑從幾毫米到幾米不等，適用于各種管道系統。

6. 維修方便：上裝式結構，可以直接在線檢查和維修，降低維護成本。

四、BQ41H保溫夾套球閥技術規范應用場景

保溫球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，特別是在需要輸送常溫下會凝固的高粘度介質的場合。例如：

• 在石油煉制過程中，用于控制高溫油品的流通與截斷。

• 在化工生產中，用于控制腐蝕性介質的輸送。

• 在冶金工業中，用于高溫氣體的控制。

• 在制藥和食品行業中，用于需要保溫保冷的介質輸送。

五、BQ41H保溫夾套球閥技術規范選型注意事項

在選擇保溫球閥時，需要考慮以下因素：

1. 溫度范圍：根據工作介質的溫度范圍選擇適合的保溫球閥

2. 壓力等級：根據工作介質的壓力等級選擇符合要求的保溫球閥。

3. 管道尺寸：根據管道的尺寸選擇適合的保溫球閥，確保閥門與管道連接緊密。

4. 材質選擇：根據工作介質的性質選擇適合的球閥材質，如不銹鋼、碳鋼等。

5. 密封性能：選擇具有良好密封性能的保溫球閥，避免泄漏。

6. 品牌信譽：選擇的保溫球閥，確保產品質量可靠。

綜上所述，保溫球閥是一種具有優異保溫保冷效果和良好密封性能的閥門產品。其結構簡單、操作方便、適用范圍廣等特點使得它在多個領域都有廣泛的應用。在選購和使用保溫球閥時，需要充分考慮工作條件和材料選擇等因素，以確保閥門的正常運行和使用壽命。

BQ41H保溫夾套球閥技術規范特點

　　1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)

　　2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。

　　3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。

　　4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

夾套保溫球閥如何安裝使用

　　1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;

　　2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;

　　3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;

　　4.濕熱帶、干熱帶環境;

　　5.管道介質溫度高達450℃以上;

　　6.環境溫度低于-20℃;

　　7.易被水淹或浸泡;

　　8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;

　　9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;

　　10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;

BQ41H保溫夾套球閥技術規范主要零件材質表：

BQ41H保溫夾套球閥技術規范技術規范：

BQ41H保溫夾套球閥技術規范外形結構圖

BQ41H保溫夾套球閥技術規范主要連接尺寸

BQ41H保溫夾套球閥技術規范如何操作使用

　　1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

　　2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。

　　3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。

BQ41H保溫夾套球閥技術規范日常保養的操作流程

　　具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。

　　球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。

　　維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。

　　拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

　　在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。

　　法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

　　非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

　　裝配前還應清洗新零件。

　　裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

　　A)，拆卸

　　注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

　　使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。

　　關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上拆下閥門。

　　依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

　　確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

　　將閥桿從閥體中孔向下推至取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

　　B)，重新組裝。

　　注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

　　清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

　　按相反的拆卸順序組裝。

　　用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。

　　如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

BQ41H保溫夾套球閥技術規范保養當中有哪些注意事項

　　(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

　　(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

　　(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

　　(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。

　　(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

　　(8)裝配前應清洗新零件。

　　(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

　　(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。