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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹氧氣截止閥脫脂處理工藝JY41W氧氣截止閥設(shè)計有防靜電，耐火結(jié)構(gòu)，各零部件在裝配中嚴格進行脫脂處理。閥體等部件選用不銹鋼并經(jīng)酸洗、鈍化，檢查和試驗用不含任何油脂的純凈自來水進行高壓密封試驗，用0.6Mpa氣體做泄漏試驗，閥門無泄漏；經(jīng)上述特殊工藝處理，此類球閥不僅操作快速靈便，流阻小，安全可靠，而且使用壽命長（密封副沖刷小）。不銹鋼氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)的一種閥門，它屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由不銹鋼氧氣截止閥閥瓣下方進入閥腔時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以不銹鋼氧氣截止閥閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。不銹鋼氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，不銹鋼氧氣截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，不銹鋼氧氣截止閥閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。

我國中小企業(yè)不斷的增加以及迅速發(fā)展的趨勢，還是有目共睹。然而，閥門行業(yè)仍然存在著一些問題，比如規(guī)格小，水平低，品牌競爭力小等等，是當(dāng)前zui大的問題；整合重組是目前中國閥門行業(yè)必須經(jīng)過的過程。只有通過大范圍、大規(guī)模的整合資產(chǎn)，迅速組建起強勢集團，才能讓產(chǎn)品成為中國閥門市場的主導(dǎo)，才能確保中國用戶對中、產(chǎn)品的迫切需求。
由此可見，閥門產(chǎn)品的加工制作具備很好的發(fā)展空間。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥上海申弘閥門有限公司在秉承“永生存，要品質(zhì)精益求精”的基礎(chǔ)上，同時抓住機遇，加強研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，就能在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位。

氧氣截止閥脫脂處理工藝氧氣閥脫脂的原因
1、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產(chǎn)生靜電，容易發(fā)生爆炸。所有用于該工況的產(chǎn)品都必須進行脫油、脫脂處理。
2、所有零部件裝配前進行除油處理，處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。
3、閥門包裝也必須達到同樣的要求。
總之、整個流程中，油脂、棉纖維類物質(zhì)都不能夠和產(chǎn)品接觸。
氧氣閥零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1.根據(jù)加工要求，部分閥門零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2.所有閥門零部件進行脫脂處理；

3.脫脂完成后進行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

4.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；

5.每個閥門零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對每個閥門零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

7.清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

氧氣截止閥脫脂處理工藝氧氣閥裝配要求：

1.裝配車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在閥門安裝過程中有灰塵進入。

2.裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

3.裝配用工具必須在脫脂閥門裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

4.裝配零部件依次進行，確保清潔。

氧氣閥門均采用硅黃銅或不銹鋼材料，阻燃性能好，一般硅黃銅穩(wěn)定性比不銹鋼好，該系列閥門每個部件都必須脫脂，其原因是：

1、氧氣閥門普遍所承受的壓力均是高氣壓。

2、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產(chǎn)生靜電，要是達到油脂燃點容易發(fā)生爆炸。所有該系列產(chǎn)品都必須進行脫油、脫脂處理。

3、所有零部件裝配前進行除油處理，處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。

4、如果是先沾染后使用的話，那么油脂會在閥門閥體中產(chǎn)生化學(xué)變質(zhì)，會產(chǎn)生堵塞或爆炸等危險問題。

5、不僅在制作過程需要重視，而且包裝也必須達到同樣的要求。

結(jié)構(gòu)特點
一、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
二、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
三、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

不銹鋼氧氣截止閥產(chǎn)品特點：
 不銹鋼氧氣截止閥具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點。
不銹鋼氧氣截止閥適用范圍：
 隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，具體應(yīng)用范圍如下：
 （1）化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
 （2）化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
 （3）制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑；
 （4）輕工食品、制藥生產(chǎn)中衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿等；
 （5）各種特殊工藝的精密過濾器等。

【產(chǎn)品特點】：
1、各零部件在裝配中嚴格進行脫脂處理。
2、操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
3、在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，具有防火防靜電結(jié)構(gòu)。

【型號名稱代表】： 
JY表示無旁通，無副閥瓣氧氣截止閥

JYU表示帶旁通，無副閥瓣氧氣截止閥

JYK表示無旁通，帶副閥瓣氧氣截止閥

JYUK表示帶旁通，帶副閥瓣氧氣截止閥

【工作原理】：
   
JY41W氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。禁油處理使用在氧氣管路上，具有*的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥