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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石油化工閥門清洗技術要求石油化工生產帶來的危害和經濟損失,概述了國內外石化設備清洗技術的現狀及發展趨勢。認為應同時開發化學清洗技術與高壓水射流清洗技術,以提高企業綜.閥門加工和裝配過程中，對零部件的清洗和防銹是保證閥門質量的兩個重要環節。現在，對出口閥門的清洗和防銹已引起了普遍的重視。但是，如何選擇和使用清洗液和防銹油，并沒有得到很好的解決。許多廠家雖然投資并添置了設備，

一、石油化工閥門清洗技術要求清洗步驟

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分閥門零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
二、石油化工閥門清洗技術要求裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝閥門的車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

三、石油化工閥門清洗技術要求其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進行密封。推薦閱讀：衛生級閥門的包裝運輸注意事項
以上就是關于閥門的清洗步驟及裝配要求分析，相信大家看完對于閥門的清洗和裝配的分析會從中受到啟發，可以將以上的建議用作實際的參考哦。

石油化工閥門清洗技術要求零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥