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                     ZZYVP帶指揮器調壓閥在順惠環保的應用

                            上海申弘閥門有限公司

蘇州順惠有色金屬制品有限公司成立于1993年，位于太倉市沙溪鎮岳王區，注冊資金705萬美元，實際投資總額1430萬美元。占地面積80余畝、現有職工200人、其中技術人員20人，公司通過T ISO9001. ISO 14001的質量體系和環境認證，并于2012年1月份通過清潔生產審核。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。公司運用現代企業管理理念，采用*分析、化驗、測試專業化儀器和加工設備處置“三廢"。省環保廳及地方政府對我公司都是比較重視及支持的。先后被評為“蘇州市循環經濟試點企業和江蘇省環境教育基地一、污泥干化車間ZZYVP帶指揮器調壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

產品特點

主要零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
技術參數

允許壓差

尺寸重量

1、流化床
    將印染污泥與生物質燃料(木屑)以一定的比例加入流化床中，流化床中的溫度控制在1000- -1100℃ ,充分燃燒掉印染污泥中的有機物，流化床煙氣通過管道接入回轉窯中。
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2、回轉窯
    回轉窯煙氣進口溫度約500-600 0C，電鍍污泥的含水率較高，須進行干化預處理，去除污泥中的水份，將電鍍污泥置于回轉窯中，通過流化床的煙氣余熱，使污泥中的水份蒸發，得到干化的重金屬污泥，回轉窯煙氣出口溫度大約為100℃，煙氣通過回轉窯后經旋風+布袋+洗滌塔脫硫除塵后經38米高排氣筒排放。
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3、鼓風焚燒爐
    用炭精為還原劑及燃料，添加石灰石、玻璃、氧化鐵形成三元造渣，在1400-1800℃高溫下，使產生金屬溶液。除去金屬后的爐渣由上層排出，金屬溶液富集于爐底，定時排出鑄錠。爐渣制磚，金屬錠可直接外售。
    本工序產生的煙氣經旋風+洗滌塔+霧水分離脫硫除塵后經38米高排氣筒排放。
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 二、剝金車間
    車間地板覆蓋環氧樹脂，以防液體滲漏。所有儲捅及水管采用特殊材質，不懼氣候溫度變化及杭酸堿;操作設備皆使用中控系統。由于此車間涉及氰化物劇因此設計獨立車間，可獨立破壞氰化物廢液，對于酸類物品及人員進出更能得到有效的控制。
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三、干式粉碎車間
    線路板以人工送至粗粉碎設備，進行*次粉碎，*次粉碎后的物料經螺旋輸送機自動傳送至細粉碎設備進行第二次粉碎，第二次粉碎后的物料進入風選設備進行區分，較重的物料為銅粉，被區分出來成為產品，較輕的為環氧樹脂混合物，風選后的物料進入二次粉碎設備再次粉碎風選，風選、粉碎時有大量的粉塵產生，進入布袋除塵器，粉塵經布袋除塵器收集后，對布袋內的粉塵進行靜電分離，經靜電吸附的粒子為產品銅粉，銅粉出售，纖維粉進入制磚程序。
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四、制石專車間
    本公司擁有多條自主知識產權的復合材料多孔磚生產線，所生產的產品一復合墻體材料是典型的無需燒結、無需水、自然養護的環保產品，經江蘇省建筑科學研究院檢測中心檢驗，各項指標均達到或者高于國家標準
    目前，復合墻體材料年生產能力可達折合標準磚2.5億塊，與傳統燒制磚工藝相比，每年可節約標準煤1.75萬噸、水6萬立方米。使公司在實現經濟發展同時與環境質量的發展得到同步提升。
    分別在2008年、 2009年、2011年被認定為江蘇省資源綜合利用項目。
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 五、廢水處理車間
    為加強污水處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證污水處理安全正常運行，達到凈化水質、處理和處置污泥、保護環境的目的。
1、重金屬廢水電解車間
    廢水的產生主要分別有生活廢水和工業廢水，在工業廢水中有兩道獨立前處理設備，分別為含氛廢水和含峭酸氮廢水。含氛廢水主要運用了一次和二次氧化將氛化物破壞而轉換為無害氮氣;含峭酸氮廢水則是來用了還原的方法，將其轉換為無害的氮氣。經過兩套獨立的前處理系統后再匯合其它工業廢水排入廢水處理區中。
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2、酸洗、無氛廢液(含蝕刻肉車間
    在廢氣方面，車間統一集中的酸氣經由三個連續吸收塔進行處理;在廢水方面，車間廢液統一排放至廢水處理區中的工業廢水池進行進一步的處理。
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 六、塑料造粒車間
    本公司裝備了擁有自主知識產權的二條塑料粒子再生產線和輕質材料合成生產線。該生產線運用了復合材料的理論，對各種性質、類型的固廢進行預處理，進行粉碎、造粒、拉絲、分選;作為下一輪生產鏈的原料。
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七、篩選車間
    公司擁有多套分檢流水線和分檢設備，用于處理多種類型的固體廢料。在科學、系統地分類處理過程中，為保證產品質量和后道深加工提供有力保障。其作為下一輪生產鏈原料的產品主要包括:鋁材、銅材、鋼材等廢五金以及橡膠、塑料等。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥