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過濾活塞式可調(diào)減壓閥安裝調(diào)試
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之前介紹ZJY46H型組合式減壓閥氣蝕和沖蝕的現(xiàn)象，現(xiàn)在介紹過濾活塞式可調(diào)減壓閥安裝調(diào)試活塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應(yīng)有排水設(shè)施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，可不設(shè)備用減壓閥；與多個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)設(shè)備用減壓閥。用于熱水供應(yīng)工程的減壓閥，應(yīng)采用熱水型減壓閥。 過濾活塞式可調(diào)減壓閥安裝調(diào)試采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置應(yīng)防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應(yīng)平衡。活塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應(yīng)有排水設(shè)施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥前(沿水流方向)，與單個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，可不設(shè)備用減壓閥;與多個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)設(shè)備廠用減壓閥。用于熱水供應(yīng)工程的減壓閥，應(yīng)采用熱水型減壓閥。
采用干管干管循環(huán)方式(半循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同;采用立管循環(huán)方式(全循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程，減壓閥設(shè)置應(yīng)防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應(yīng)平衡。當(dāng)可調(diào)式減壓閥公稱直徑不大于50mm時，應(yīng)采用直線式減壓閥;當(dāng)大于50mm小于100mm時，宜采用先導(dǎo)式減壓閥。YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。當(dāng)閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉。控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的 進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。出口壓力不因進口壓力變化而改變， 亦不因主閥出口流量的變化而改變，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定值上。該閥減壓，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。可用于生活給水、 消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。
使用原理：
YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥從性能上講是一種流體控制設(shè)備，主要控制其開、閉及其開度從而達到通、斷及控制其流量、壓力的作用。過濾活塞式可調(diào)式減壓閥在此基礎(chǔ)上，利用液壓傳動原理來控制閥的啟、閉及開度。而達到閥門性能上的要求，并利用管道中的流體作為液壓傳動介質(zhì)，而不需要獨立的液壓泵站，既節(jié)約設(shè)備的投資，又節(jié)約能源，也能達到自動控制的目的。
活塞式可調(diào)式減壓閥的變化
在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導(dǎo)閥及相應(yīng) 控制系統(tǒng)，根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設(shè)計選用要求和安裝要求。由于水利控制閥在作用方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作，并能自動控制，動作準(zhǔn)確，性能可靠，故在建筑給水(含消防)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。分別介紹了遙控浮球閥、可調(diào)式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設(shè)計選用和安裝要點。
可調(diào)式減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)管路的壓力，通過調(diào)節(jié)減壓導(dǎo)閥，控制主閥的出口壓力，出口壓力不因進口壓力的變化而改變，亦不受出 口用水量的變化而改變出口壓力。密封性能可靠，安裝、維護、調(diào)試、檢查方便，使用壽命長。
可調(diào)式減壓閥的工作原理
此閥采用閥后壓力反饋機構(gòu)。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。安裝這種減壓閥可簡化供水系統(tǒng)中的設(shè)備，降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
可調(diào)式減壓閥選用技巧
1、工程式中應(yīng)用的減壓閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
2、根據(jù)功能要求，選擇減壓閥型號，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
3、可調(diào)式減壓閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
4、工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
5、管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的減壓閥。
6、活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。閥門主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向。
可調(diào)式減壓閥調(diào)節(jié)方法
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥可調(diào)式減壓閥一定用在有高壓的環(huán)境，因此操作的時候要特別小心，否則壓力外泄將有傷害隱患，同時對流體而言，跑冒滴漏也是安全隱患。
一般要注意一下，別看東西常見，操作內(nèi)容不少，如下：
根據(jù)不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個過濾器，用來過濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。
新安裝管道及調(diào)試管道中，在可調(diào)式減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，zui后慢慢打開進口處閥門。
1)揭開可調(diào)式減壓閥的罩，按順時針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。
2)在確認出口壓力達到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。
可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設(shè)定壓力
1)產(chǎn)品出廠時，沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設(shè)定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。
與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥
