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L647H高壓角式氣動(dòng)節(jié)流截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種氣動(dòng)截止閥。為滿(mǎn)足我國(guó)某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)組件點(diǎn)火熱試車(chē)要求，需要研制一臺(tái)通徑為DN100的能在高壓下快速開(kāi)啟的超低溫氣動(dòng)閥門(mén)，現(xiàn)有較大口徑的高壓閥從控制系統(tǒng)發(fā)出打開(kāi)閥門(mén)指令到閥門(mén)*開(kāi)啟的時(shí)間較長(zhǎng)，難以滿(mǎn)足使用要求。現(xiàn)有高壓氣動(dòng)截止閥都采用雙向氣缸，使用二位五通電動(dòng)氣活門(mén)控制，控制氣采用0.60.8MPa的壓縮空氣或氮?dú)猓话汩_(kāi)啟時(shí)間都大于500msο主要用于控制油井口產(chǎn)量，其工作壓力級(jí)別可達(dá)10000Psi。氣動(dòng)節(jié)流閥分可調(diào)式節(jié)流閥和固定式節(jié)流閥兩種類(lèi)型，可調(diào)節(jié)流閥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)閥桿進(jìn)退來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)油嘴開(kāi)度面積的大小，達(dá)到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。

固定節(jié)流閥則通過(guò)更換油嘴尺寸來(lái)達(dá)到控制、調(diào)節(jié)產(chǎn)量的目的。氣動(dòng)角式截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。氣動(dòng)角式截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。本實(shí)用新型提供一種高壓氣動(dòng)截止閥，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用單向作動(dòng)氣缸，用操縱氣打開(kāi)閥門(mén)，用彈簧力關(guān)閉閥門(mén)的方式，關(guān)閉腔始終與空氣相通，為常壓，減少了關(guān)閉腔排氣時(shí)間，有助于提高閥門(mén)開(kāi)啟的速度。另外，本實(shí)用新型閥門(mén)采用截止閥結(jié)構(gòu)，閥芯開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門(mén)在介質(zhì)壓力作用下提高密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有氣動(dòng)截止閥開(kāi)啟時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高壓氣動(dòng)截止閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是:

1、本實(shí)用新型截止閥的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用單向作動(dòng)氣缸，用操縱氣打開(kāi)閥門(mén)，用彈簧力關(guān)閉閥門(mén)的方式，關(guān)閉腔始終與空氣相通，為常壓，減少了關(guān)閉腔排氣時(shí)間，有助于提高閥門(mén)開(kāi)啟的速度。

2、本實(shí)用新型閥門(mén)采用截止閥結(jié)構(gòu)，閥芯開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門(mén)在介質(zhì)壓力作用下提高密封性。

3、本實(shí)用新型為加快閥門(mén)的打開(kāi)時(shí)間，閥門(mén)采用了氦氣作為操縱氣，氦氣的流動(dòng)性強(qiáng)，流動(dòng)速度快，能使閥門(mén)氣缸迅速建壓，推動(dòng)活塞將閥門(mén)打開(kāi)。

4、本實(shí)用新型閥門(mén)采用了金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足了閥門(mén)在超低溫高壓條件下的密封性。

5、本實(shí)用新型閥門(mén)的主要部件采用了奧氏體不銹鋼，可以滿(mǎn)足該閥門(mén)材料在高壓超低溫條件下的使用。

6、本實(shí)用新型在閥體與氣缸之間增加了延長(zhǎng)段并設(shè)置了散熱片，有效防止了閥門(mén)在低溫下工作時(shí)冷量傳遞至閥桿密封圈及氣缸密封圈，破壞密封性。

1、確認(rèn)清潔管道中有沒(méi)有異物，有異物的話(huà)可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面甚至阻礙閥芯動(dòng)作而使得閥門(mén)不能正常地關(guān)閉，因此在安裝閥門(mén)前我們有必要清洗所有的管道，確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有異物。

2、檢查氣動(dòng)閥，安裝之前檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

3、絕大部分的氣動(dòng)閥可以安裝在任何位置，但是通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門(mén)的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須水平安裝，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致。

后也要保證氣動(dòng)閥的上面和下面有足夠的空間以便檢查和維修，對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表均勻的接觸并防止泄漏，氣動(dòng)閥門(mén)的安裝技術(shù)和操作流程以說(shuō)明書(shū)上為主，氣動(dòng)閥門(mén)的安裝技術(shù)要點(diǎn)。

本實(shí)用新型一種高壓氣動(dòng)截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、底座及控制結(jié)構(gòu)，閥體安裝在底座上，閥體的上方設(shè)置有閥蓋，閥體上開(kāi)設(shè)有液體入口和液體出口，液體入口和液體出口之間為液體流道，閥瓣位于液體流道中，控制結(jié)構(gòu)包括閥桿及閥桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，閥桿的一端依次穿過(guò)閥蓋、閥體的上端與閥瓣固定連接，閥桿的另一端與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型閥瓣開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流向相反，有助于閥門(mén)在介質(zhì)壓力作用下提高密封性，并可以使閥門(mén)在打開(kāi)時(shí)閥桿處于壓應(yīng)力狀態(tài)，降低閥桿連接螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力。液體入口與液體出口之間的液體流道包括入口段、中間段及出口段，入口段、中間段及出口段依次呈Z字型連接，入口段傾斜一定角度，出口段傾斜一定角度，入口段與出口段的傾斜方向相反，中間段分為上腔和下腔，上腔和下腔之間設(shè)置有限定閥瓣位置的凸起，閥瓣位于下腔內(nèi)。依靠閥桿夾緊柔韌的橡膠管而產(chǎn)生節(jié)流作用，也可以利用氣體壓力來(lái)代替閥桿壓縮膠管。柔性節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力降小，動(dòng)作可靠性高。對(duì)污染不敏感，通常工作壓力范圍為0．3—0．63MPa。 節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒(méi)有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。

當(dāng)閥門(mén)需要反向使用時(shí)，即出口段壓力大于入口段壓力的情況下，可以給氣缸關(guān)閉腔通入操縱氣，增加閥門(mén)關(guān)閉作用力，提高閥門(mén)反向密封性。

為進(jìn)一步加快閥門(mén)的打開(kāi)時(shí)間，本實(shí)用新型采用氦氣作為操縱氣，氦氣的流動(dòng)性強(qiáng)，流動(dòng)速度快，能使閥門(mén)氣缸迅速建壓，推動(dòng)活塞將閥門(mén)打開(kāi)。

為滿(mǎn)足閥門(mén)在超低溫高壓條件下的密封性，閥門(mén)采用了金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

為滿(mǎn)足該閥門(mén)材料在高壓超低溫條件下使用，閥門(mén)主要部件采用了奧氏體不銹鋼。

為防止閥門(mén)在低溫下工作時(shí)冷量傳遞至閥桿密封圈及氣缸密封圈，破壞密封性，在閥體與氣缸之間增加了延長(zhǎng)段并設(shè)置了散熱片，確保閥門(mén)正常工作下密封結(jié)構(gòu)部位溫度不低于-20°C。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長(zhǎng)。

3、啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門(mén)高度較小。

產(chǎn)品實(shí)拍：

附件選項(xiàng)：根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

回訊器：也叫限位開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)(可選防爆)。

電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油。

手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。

電氣定位器：輸入4～20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)調(diào)節(jié)功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、固定式節(jié)流閥閥蓋與閥體采用油壬連接，裝拆迅速方便；

2、閥桿頂針和油嘴內(nèi)套采用特種硬質(zhì)合金制造，耐腐蝕、耐沖刷；

3、可調(diào)節(jié)留閥的閥蓋上設(shè)計(jì)帶有機(jī)玻璃防護(hù)的開(kāi)度指示牌，能觀察到閥桿處處任意位置時(shí)節(jié)流孔道的實(shí)際面積　手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)。

4、承壓件均采用合金鋼制造，具有足夠的抗拉強(qiáng)度，確保閥門(mén)在額定壓力下工作安全可靠。

5、節(jié)流油嘴采用硬質(zhì)合金制造，具有良好的耐磨、耐沖刷性能。

技術(shù)規(guī)格：

技術(shù)參數(shù)

四、零件材料

五、材料選型

六、 L647H高壓角式氣動(dòng)節(jié)流截止閥外形及連接尺寸

實(shí)際使用中，在多次某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)組件試車(chē)時(shí)，該閥門(mén)在入口壓力28MPa、溫度-160°C工作條件下，密封性能很好，從控制系統(tǒng)發(fā)出打開(kāi)閥門(mén)指令到閥門(mén)*開(kāi)啟的時(shí)間平均為120ms，重復(fù)性± 10ms，滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，為發(fā)動(dòng)機(jī)組件試車(chē)奠定了基礎(chǔ)。
1、首先要依據(jù)氣動(dòng)閥門(mén)的用處選定氣動(dòng)閥門(mén)的根本布局。
2、其次依據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、能否含顆粒雜物等選定氣動(dòng)閥門(mén)的原料。
3、再依據(jù)閥門(mén)的操作懇求選定閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
4、閥門(mén)裝置前必須核對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)上的標(biāo)記、合格證能否契合運(yùn)用懇求。
5、查看氣動(dòng)閥門(mén)的內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著。
6、查看銜接螺栓能否均勻擰緊。
7、查看填料能否壓緊，應(yīng)包管填料的密封性，但不阻礙閥桿的升降。
8、閥門(mén)應(yīng)依據(jù)運(yùn)用懇求進(jìn)行裝置，但須注重檢修和操作時(shí)的便利。
9、閥門(mén)運(yùn)用中懇求將閥門(mén)全開(kāi)或全閉，不允許將閥門(mén)局部敞開(kāi)用為調(diào)節(jié)省。
10、閥門(mén)運(yùn)用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)變局部注油，閥桿梯形螺紋局部涂油。
11、手動(dòng)閥門(mén)，在敞開(kāi)或封閉操作時(shí)，應(yīng)運(yùn)用手輪開(kāi)、關(guān)，不得憑借輔佐杠桿或其它東西。
12、閥門(mén)運(yùn)用后應(yīng)定時(shí)查看，查看密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。