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自力式內反饋調節閥

更新時間：2021-06-08

產品型號：ZZK

描述：ZZK自力式內反饋調節閥利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，

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ZZK自力式內反饋調節閥的詳細資料：

ZZK自力式內反饋調節閥產品說明

發明公開了一種自力式內取壓型調節閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內設置密封配合、可上下運動的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定，而所述閥體是雙閥座結構閥體，閥腔內設置上、下雙閥芯、閥座密封結構，所述底蓋上設有供閥桿上下移動時起導向作用的導向套，通過閥腔內部壓力平衡方式實現自力式調壓功能，取消了外部導壓管，并減少了介質泄漏點，有效擴展了自力式壓力調節閥產品的適用范圍，特別適用于高粘度介質的自力式壓力調節控制，具有動作靈敏，密封性好，性能穩定，使用壽命長等優點。利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

自力式內取壓型調節閥，主要包括底蓋、閥體、下閥座、下閥芯組件、上閥座、上閥芯組件、閥蓋、閥桿、O型密封圈、平衡活塞、彈簧座、調節彈簧、調節盤、上蓋板、調節螺桿、防護罩、導向套與聯接件，所述閥蓋固定設置于閥體上部，閥蓋中貫穿設置閥桿，所述閥桿下端套接上、下閥芯組件，所述上、下閥芯組件的密封面與設置于閥體內的上、下閥座配合密封；所述閥桿頂部固定設置平衡活塞與彈簧座，所述彈簧座上設置調節彈簧，而所述調節彈簧上端設置調節盤與調節螺桿；其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而所述閥蓋的上腔內設置密封配合、可上下運動的平衡活塞。

ZZK自力式內反饋調節閥技術參數

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執行器參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

主要技術參數和性能指標

公稱通徑 DN(mm)		20	25		32		40		50		65	80		100		125		150		200	250		300
額定流量系數 Kv		7	11		20		30		48		75	120		190		300		480		760	1100		1750
額定行程 (mm)		8			10				14		20			25		40				50	60		70
公稱壓力 PN(MPa)		1.6 、 4.0 、 6.4
壓力調節范圍 (kPa)		15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500
流量特性		快開
調節精度 ( ％ )		± 5
使用溫度 ( ℃ )		≤ 350
允許泄漏量	硬密封 (l/h)	單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 )
	軟密封 (ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60		0.90			1.7		4.0		6.75		11.10			16.0
減壓比	上限	10
	下限	1.25

KV值及壓力調節范圍

DN	Kv值	額定行程 mm	壓力調節范圍Kpa	壓力分段范圍Kpa	膜片面積 C㎡	使用閥門口徑mm
20	6.3	8	15-140	40-80 60-140	280	20-25
25	8	8		40-80 60-140	280	20-25
32	16	10		15-50 40-80 60-140	400	32-300
40	24	12
50	32	12
65	50	20	120-300	120-300	70 100 280	20-50 65-100 125-300
80	80	20
100	120	25
125	160	40	280-500	280-500	200
150	280	40	480-1000	480-1000	70 100 280	20-50 65-100 125-300
200	420	50
250	640	60

規格重量：

◆外形尺寸與重量

公稱通徑 0N			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸 B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距 L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍 kPa	15 一 140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280 — 500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120 — 300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480 — 1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600 一 1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000 — 2500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量 kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭螺紋			M16X1.5

調節閥安裝注意事項：

調節閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能；若需手動操作時，要滿足系統有效手動操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門采取保護措施。
自力式調節閥具有結構簡單的優點，這樣我們在進行日常維護的工作量就會少一些，壓力設定點可以進行大范圍的調節，為了方便消費者在設定范圍內進行連續調節，閥內采用壓力平衡機構，這樣可以使調節閥反應靈敏，控制準確，并且能夠調節腐蝕性低的介質，或者像水，油，空氣等流動介質，以及350攝氏度以下的非腐蝕氣體。自力式調節閥也可以調節高溫的介質，但是必須配備冷凝器，隔離管等附件，只有這樣才能夠保證自力式調節閥能夠安全有效的對高溫介質進行調節。

閥后介質用量減少，無用量時，或者間斷用量時，調節閥會出現泄露，這是自力式調節閥結構簡單，帶來的負面影響，不過沒有關系，我們一般都是介質連續使用才會優先選擇自力式調節閥。

自力式調節閥的結構簡單既有優點，也有缺點，所以我們最好根據自身的需求選擇調節閥，這樣我們才能夠發揮調節閥最大的功效。如果大家不知道該如何選擇調節閥產品，可以咨詢魯大自控有限公司，該廠家時專業生產各種類型的調節閥產品，有著多年的經驗可以幫助消費者解決選擇難題。

安裝前的檢驗：
調節閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調節閥在開車時能正常動作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。